Stampa hypercar Bugatti su una stampante 3D

Da diversi anni il produttore francese introduce tecnologie innovative nelle linee di produzione. Tra questi, la stampa tridimensionale di pezzi per hypercar sportivi Chiron Pur Sport e Chiron Super Sport300 +.

Fondamentalmente, questi sono alcuni elementi degli interni. Tuttavia, recentemente la società ha utilizzato una tecnologia innovativa per stampare i dettagli funzionali di un'auto. Ad esempio, uno degli sviluppi è nuova pinza freno monoblocco a otto pistoncini. Questa parte è stata sviluppata nel 2018. È fatto di titanio. Questo materiale richiede una lavorazione delicata e complessa. Pertanto, è stato deciso di introdurre una tecnica di stampa 3D.

Prima parte esterna

L'applicazione di successo della tecnologia nell'industria automobilistica è il risultato di una collaborazione tra un produttore francese e Lazer Zentrum Nord (Amburgo). Il 25 marzo, sono state annunciate informazioni secondo cui la società aveva prodotto la prima parte esterna per una hypercar. Bugatti ha ricevuto il permesso ufficiale di utilizzare parti su strade pubbliche.

La sovrapposizione sui parapetti del tubo di scarico dell'auto è diventata più leggera della versione precedente. Per le auto sportive che sviluppano velocità di 490 km / h, ogni grammo è di grande importanza. La nuova parte alleggerì l'auto di 1,2 chilogrammi. E ora pesa 1850 grammi.

Oltre alla leggerezza, il pad era resistente alle alte temperature. Secondo il produttore, può resistere al calore fino a 650 gradi. I pad sono già installati su Chiron Sport e Chiron Divo.

Informazioni basate sul materiale Sito ufficiale di Bugatti.