La maggior parte dei tipi di chiavi sono realizzati mediante stampaggio.
Le barre di acciaio vengono tagliate in pezzi corti, chiamati billette, e ciascuna viene fatta passare attraverso una bobina di riscaldamento a induzione che utilizza l'elettromagnetismo per riscaldare il metallo a circa 1000 gradi Celsius.
Il pezzo viene posizionato in sequenza in tre stampi (noti anche come "stampi"). La matrice superiore cade sul pezzo, dandogli una forma. Il primo stampo fornisce una forma grezza della chiave, il secondo una forma finita e il terzo taglia il metallo in eccesso dalla chiave formata.
La "linea di taglio" (dove si incontrano le due metà dello stampo) viene levigata fino a ottenere una superficie liscia e una pressa idraulica imprime il nome del produttore e le informazioni sul prodotto sulla superficie della chiave.
Se la chiave ha una testa ad angolo, la macchina piega l'estremità della chiave nella forma desiderata.
Se la chiave ha la testa ad anello oa dado svasato, la fresatrice verticale esegue un foro al centro della testa, pronto per essere sagomato e dimensionato con una brocciatrice.
Le chiavi ad anello e a candela non vengono prodotte mediante stampaggio. Sono realizzati con tubi di acciaio modellati con strumenti di formatura che pressano le estremità del tubo nei profili.
Le chiavi vengono quindi indurite per aumentare la resistenza dell'acciaio. Il rinvenimento è una sequenza specifica di riscaldamento e raffreddamento, leggermente diversa per ogni tipo di acciaio.
Le teste dei dadi svasati vengono create dopo l'indurimento tagliando una piccola sezione della parte anteriore della testa.
Le chiavi vengono lasciate in un bagno in continuo movimento di pietre ceramiche e prodotti chimici per mezza giornata per preparare la superficie degli utensili per il rivestimento.
Alcune chiavi vengono galvanizzate immergendole in un bagno contenente soluzioni di nichel e cromo. L'elettricità che passa attraverso la chiave fa aderire le particelle metalliche all'utensile, creando uno strato molto sottile di metallo sulla superficie.
Altri sono rivestiti con ossido nero mediante immersione in una soluzione chimica che reagisce con il ferro nell'acciaio per formare un rivestimento di magnetite che protegge l'acciaio dalla corrosione.
Le chiavi sono anche immerse in una soluzione antiruggine per una maggiore protezione dalla corrosione.
Se la chiave ha più componenti, questi vengono uniti insieme, spesso a mano. Ad esempio, i rivetti vengono installati per fissare le teste delle chiavi a testa flessibile e gli ingranaggi in plastica realizzati mediante stampaggio a iniezione vengono inseriti nelle teste delle chiavi a cricchetto.
I componenti stampati a iniezione sono realizzati in uno stampo in cui la plastica fusa viene iniettata sotto pressione. Una volta che la parte è stata installata, può essere rimossa e levigata per uniformarla nella parte finita.
Le chiavi completamente isolate vengono realizzate posizionando la chiave in uno stampo a iniezione e iniettando plastica fusa nella cavità che circonda l'utensile in modo che la chiave esca rivestita di plastica.
Infine, ogni strumento viene testato per assicurarsi che sia sufficientemente resistente e soddisfi gli standard del produttore.
