Elementi di fissaggio: clip, quando e come usarli?

Quando dicono i meccanici del settore - morsetti, pensi immediatamente alle viti di fissaggio, poiché questo è ciò che viene utilizzato più spesso in officina. Tuttavia, ci sono altri fissatori anaerobici che possono aiutare a riparare un'auto senza fili.

Applicazione Bush

Esiste un altro tipo di dispositivo di fissaggio che aiuta in larga misura nel lavoro di un'officina tecnica, quando si collegano boccole, elementi specifici, quali cuscinetti, guarnizioni di attrito e boccole, che sono in contatto con oli ad alte temperature.

Questo tipo di fissativo è vernice. Possiamo parlare di diversi tipi. Grazie ad essi è possibile evitare rotture o inceppamenti improvvisi di parti con conseguenti malfunzionamenti e costose riparazioni.

A differenza dei metodi di assemblaggio tradizionali, questi morsetti possono sopportare carichi pesanti e, inoltre, distribuire uniformemente le sollecitazioni. Ciò è dovuto al fatto che le vernici sono distribuite uniformemente nel punto di attacco, fornendo il contatto di tutte le superfici della connessione e colmando eventuali spazi vuoti. Questa capacità può prevenire possibili guasti o malfunzionamenti.

D'altra parte, il suo uso nella riparazione di elementi cilindrici di fissaggio evita il costo dei pezzi di ricambio e gli alti costi di lavorazione e produzione. Va tenuto presente che l'installazione di parti cilindriche richiede una lavorazione ad alta precisione, in particolare tenendo conto del carico su di esse.

Un'altra caratteristica di questo tipo di elementi di fissaggio è che hanno un'elevata stabilità termica. Di norma, possono resistere a temperature fino a 150 ° C, sebbene esistano prodotti speciali in grado di resistere a temperature fino a 230 ºC.

Vantaggi dell'utilizzo - vernici di fissaggio

Di seguito sono elencati i principali vantaggi dell'utilizzo di fissatori anaerobici in un'officina automobilistica:

• Ridurre i costi di elaborazione e installazione.
• Prolunga la durata delle connessioni.
• Eliminazione di spazi vuoti e offset degli assi (per il collegamento di parti cilindriche).
• Ridurre al minimo i tempi di riparazione.
• Migliorare l'affidabilità e l'accuratezza dell'installazione.
• Sigillatura del giunto e prevenzione di possibili corrosioni.
• Rimozione ad alta tensione, installazione.
• Fornire più forza.
• Evitare rotture dovute all'espansione termica.
• Ridurre il peso del prodotto.
• Requisiti di tolleranza di elaborazione inferiori.
• Semplifica la progettazione del prodotto.

Alcuni consigli per l'uso delle clip

Se utilizzerai vernici di fissaggio, è molto importante sgrassare, pulire e asciugare l'area in cui agirai per ottenere una maggiore efficienza del prodotto e garantire una perfetta tenuta. Ci sono detergenti speciali per questo..

Le vernici di fissaggio sono prodotti che iniziano a fare presa e ad indurire rapidamente in assenza di ossigeno tra le superfici metalliche, fissando e sigillando. Pertanto, è molto importante installare rapidamente.

Quando si sceglie un dispositivo di chiusura per il collegamento di elementi di fissaggio con un ampio spazio, è necessario utilizzare prodotti ad alta viscosità (più di 2000 MPa). Un esempio dell'uso di questo tipo di prodotto è una connessione in cui la sede o i cuscinetti dei cuscinetti erano usurati e il gioco rimaneva. Tale sito di atterraggio non garantisce l'allineamento dei componenti installati. In questi casi, è importante utilizzare morsetti con elevata resistenza all'adesione, che riempiranno gli spazi vuoti dall'usura, di conseguenza otterrai una vestibilità sicura e una connessione forte.

Serrature di alta qualità

Sebbene sul mercato sia disponibile un'ampia gamma di prodotti, raccomandiamo alcuni dei prodotti più adatti a queste funzioni che abbiamo esaminato:

• Fermo ad alta resistenza, ideale per cuscinetti e boccole cilindrici. È anche ideale per l'uso su superfici leggermente ossidate che sono difficili da pulire completamente.
• Il fermo di supporto è in grado di riempire piccoli spazi (fino a 0,25 mm) adatti a giunti che richiedono costantemente elevata resistenza meccanica e stabilità termica (fino a 180 ° C). Ideale per giunti che devono resistere a urti, flessioni, vibrazioni, ecc., La rapida polimerizzazione anche di metalli teneri come alluminio, acciaio inossidabile, zinco, ecc.
• Una serratura ad alta resistenza con l'assenza di un pittogramma di rischio chimico sulla confezione è la migliore soluzione in termini di sicurezza e salute sul lavoro per il meccanico. Questo prodotto è ideale per supporti fissi come alberi di trasmissione, cambi, cuscinetti, ecc.
• Scrocco di media resistenza progettato per il fissaggio di parti usurate con ampi spazi (fino a 0,5 mm). Pertanto, non solo collega e sigilla, ma ripristina anche i punti di assemblaggio cilindrico, dove c'è una forte usura superficiale.

conclusione

Le vernici e i fissaggi anaerobici sono un'alternativa ai metodi tradizionali di assemblaggio meccanico. Questi prodotti sono cambiati in modo significativo e possono offrire caratteristiche uniche che sono molto più elevate rispetto ai dispositivi di fissaggio meccanici. Inoltre, offrono flessibilità e risparmi sulle operazioni di officina.