Prova su strada Opel Astra al centro della compatibilità elettromagnetica
Test di guida

Prova su strada Opel Astra al centro della compatibilità elettromagnetica

Prova su strada Opel Astra al centro della compatibilità elettromagnetica

EMC è un'abbreviazione della frase inglese "electromagnetic compatibility" o "electromagnetic compatibility".

Nuova Opel Astra in studio di registrazione? A prima vista, questo è esattamente quello che sembra. L'ultimo modello compatto di Opel si trova in una stanza con luce bluastra e pannelli a parete simili a gusci d'uovo. Molti degli ultimi dispositivi tecnici sono rivolti all'auto. La stanza, che sembra un enorme studio di registrazione degli ultimi successi, è in realtà il centro di EMC Opel a Rüsselsheim. EMC è l'abbreviazione della frase inglese "electromagnetic compatibility" o "electromagnetic compatibility". Ogni veicolo passa attraverso queste strutture appositamente costruite prima di ottenere la certificazione di produzione in serie e gli ingegneri del team del CEO di EMC, Martin Wagner, testano tutti i sistemi, dall'infotainment ai sistemi di sicurezza e assistenza, per assicurarsi che siano immuni alle interferenze.

In effetti, ci sono molti di questi sistemi nella nuova Astra. Ad esempio, le luci a matrice adattiva IntelliLux LED® all'avanguardia che consentono il controllo degli abbaglianti senza il rischio di abbagliamento al di fuori delle aree urbane, la nuova connessione personale OnStar e l'assistente di servizio di Opel e i nuovi sistemi di infotainment IntelliLink compatibili con Apple CarPlay e Android Auto. La nuova Astra è dotata di sistemi elettronici che forniscono servizi preziosi mai visti prima. "Al fine di mantenere i componenti funzionanti senza intoppi durante l'intero ciclo di vita, Astra viene consegnata a una struttura EMC dove testiamo tutte le funzionalità prima di passare alla produzione in serie", afferma Martin Wagner.

Secondo il servizio di accreditamento tedesco, l'EMC Opel Center di Rüsselsheim è conforme allo standard di qualità ISO 17025 per i laboratori di prova professionali. È qui che vari sistemi elettronici vengono testati per l'influenza reciproca durante l'intero processo di sviluppo. Per garantire la protezione contro le interferenze, tutti i sistemi devono essere progettati di conseguenza. Ciò richiede una progettazione intelligente dei circuiti e l'uso di tecnologie di schermatura e protezione. Gli ingegneri EMC verificano se ciò ha avuto successo durante lo sviluppo e la produzione. "Con attrezzature e sistemi come le luci a matrice IntelliLux LED®, la tecnologia di abbinamento del nastro e Opel OnStar, nonché i sistemi IntelliLink con integrazione dello smartphone, le esigenze sono molto più elevate rispetto a 30 anni fa", spiega Wagner. . A quel tempo, in pratica, il compito era sopprimere varie spiacevoli emissioni dal generatore e dall'accensione della radio. Al giorno d'oggi, i parametri da schermare sono cresciuti in modo esponenziale con l'avvento di un numero enorme di tecnologie e opzioni di connessione.

Primo requisito: laboratorio di prova con protezione perfetta

Gli elementi a forma di guscio d'uovo che rivestono tutte le pareti sono alla base di tutte le dimensioni. Fermano il riflesso delle onde elettromagnetiche nella stanza. "Possiamo ottenere misurazioni e analisi affidabili perché questi materiali assorbono le onde di dispersione", afferma Wagner. Grazie a loro, il test vero e proprio può essere eseguito durante il test di "immunità" e risposta di sistemi come Opel OnStar, in cui il team EMC controlla un'Astra che è volutamente esposta a un campo elettromagnetico ad alta energia. Questo viene fatto da uno speciale laboratorio di controllo, poiché i sistemi di telecamere trasmettono immagini video dell'interno dell'auto tramite cavi in ​​fibra ottica. "In questo modo, possiamo verificare che i vari display e controlli funzionino senza guasti in questa tempesta elettromagnetica", afferma Wagner.

Tuttavia, durante il test di un'auto EMC, questo è solo uno dei criteri. Oltre ai controlli ottici, vengono monitorati tutti i componenti e i controlli del veicolo collegati ai sistemi CAN bus. "Speciali pacchetti software rendono visibili sul monitor segnali appositamente selezionati", afferma Wagner, spiegando come i dati vengono convertiti in immagini, scale e tabelle. Ciò rende la comunicazione del bus CAN chiara e comprensibile per gli ingegneri. Approvano un prodotto solo se tutti i dati confermano un'elettronica di bordo impeccabile e senza interferenze: "La nostra cavia - in questo caso la nuova Astra - è ora testata EMC e pronta per i clienti in tutti gli aspetti dell'elettronica".

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