Corso di progettazione 3D a 360. Cilindri - lezione 2
Tecnologia

Corso di progettazione 3D a 360. Cilindri - lezione 2

Nella prima parte del corso di programmazione 3D in Autodesk Fusion 360, abbiamo familiarizzato con le opzioni che consentono di creare i moduli più semplici. Abbiamo provato dei modi per aggiungere nuovi elementi e creare buchi. Nella seconda parte del corso amplieremo le competenze acquisite alla creazione di corpi rotanti. Utilizzando questa conoscenza, creeremo connettori utili, ad esempio, per tubi di plastica spesso utilizzati nelle officine (1).

1. Esempi di connettori standard per reti di approvvigionamento idrico.

I tubi di plastica vengono spesso utilizzati nelle officine domestiche grazie alla loro ampia disponibilità e al prezzo accessibile. In tutto il mondo vengono create varie strutture di tubi di vari diametri: dalle cannucce, ai tubi per l'approvvigionamento idrico e agli impianti elettrici, ai sistemi fognari. Anche con i raccordi idraulici e i rubinetti disponibili nei negozi di artigianato, si può fare molto (2, 3).

2. Diversi modelli di connettori realizzati per gli appassionati di fai da te.

3. Puoi ricavarne dei disegni davvero insoliti!

Le possibilità sono davvero enormi e l'accesso a un tipo speciale di connettori le moltiplica ancora di più. Nei paesi anglosassoni esistono in commercio connettori appositamente studiati per - ma comprarli all'estero mina seriamente il senso economico dell'intero progetto... Niente! Dopotutto, puoi facilmente progettare e stampare a casa anche quegli accessori che non possono essere acquistati in America! Dopo l'ultima lezione del nostro corso, questo non dovrebbe essere un problema.

4. In pratica, è probabile che questi siano modelli più pratici.

All'inizio qualcosa di semplice: un connettore chiamato accoppiamento

Questo è il più semplice degli elementi di fissaggio. Come nella lezione precedente, consiglio di iniziare creando uno schizzo su uno dei piani, disegnando un cerchio centrato sul centro del sistema di coordinate. Il diametro delle sue estremità dovrebbe corrispondere alla dimensione del diametro interno dei tubi che intendiamo collegare (nel caso descritto, si tratterà di tubi elettrici con un diametro di 26,60 mm - più sottili, più economici dell'impianto idraulico, ma raccordi estremamente scadenti adatto per gli appassionati di fai da te).

5-6. Sostituire anche i connettori principali del sistema con i nostri - interni - renderà le connessioni più estetiche, consentirà una migliore installazione di eventuali involucri o rivestimenti - e risulterà anche molto più economico!

Utilizzando l'opzione già nota dalla lezione precedente, il cerchio dovrebbe essere disegnato verso l'alto. Trova il parametro nella finestra ausiliaria e cambia la sua impostazione in Simmetrico. È necessario apportare questa modifica prima di poter eseguire il commit della funzione di estrusione solida. Per questo motivo, il connettore progettato sarà centrato sul piano dello schizzo (7). Ciò tornerà utile nel passaggio successivo.

Ora creiamo un secondo schizzo sullo stesso piano del disegno precedente. Il primo schizzo verrà automaticamente nascosto: la sua visualizzazione può essere riattivata trovando la scheda nell'albero sul lato sinistro. Dopo l'espansione, apparirà un elenco di tutti gli schizzi nel progetto: fai clic sulla lampadina accanto al nome dello schizzo e lo schizzo selezionato tornerà visibile.

Anche il cerchio successivo dovrebbe essere centrato al centro del sistema di coordinate. Questa volta il suo diametro sarà di 28,10 mm (questo corrisponde al diametro esterno dei tubi). Nella finestra ausiliaria, cambia la modalità di creazione di un corpo solido da taglio ad aggiunta (la funzione è l'ultimo parametro nella finestra). Ripetiamo l'operazione come per il cerchio precedente, ma questa volta il valore di estrusione non deve essere grande (bastano pochi millimetri).

8. Controllo semplice - noto dalla precedente edizione del corso.

9. Pochette finita e resa.

Il connettore sarebbe già pronto, ma vale la pena ridurre la quantità di plastica necessaria per stamparlo: è decisamente più economico e più rispettoso dell'ambiente! Quindi svuotiamo la parte centrale del connettore: una parete di pochi mm è sufficiente per un accoppiamento. Questo può essere fatto allo stesso modo del buco del portachiavi della parte precedente del corso.

Iniziando a disegnare il cerchio, disegniamo un cerchio a un'estremità del connettore e lo tagliamo attraverso l'intero modello. Immediatamente meglio (9)! Quando si progettano modelli per la stampa, vale anche la pena considerare l'accuratezza della stampante e tenerne conto nelle dimensioni del progetto. Questo, tuttavia, dipende dall'hardware utilizzato, quindi non esiste una regola unica che funzioni in tutti i casi.

È ora di qualcosa di un po' più complesso: il gomito a 90°.o

Inizieremo a progettare questo elemento con uno schizzo su qualsiasi piano. In questo caso vale anche la pena partire dal centro del sistema di coordinate. Inizieremo disegnando due linee uguali perpendicolari tra loro. Ciò aiuterà la griglia sullo sfondo del foglio, a cui "si attaccano" le linee disegnate.

10. Creare un percorso per il gomito.

Mantenere le linee anche ogni volta può essere una seccatura, soprattutto se ce ne sono di più. Una finestra ausiliaria viene in soccorso, bloccata sul lato destro dello schermo (può essere ridotta a icona per impostazione predefinita). Dopo averlo espanso (usando due frecce sopra il testo), vengono visualizzati due elenchi: .

11. Aggiungi un profilo classico.

Con entrambe le linee disegnate selezionate, cerchiamo le opzioni Uguale a nel secondo elenco. Dopo aver fatto clic, è possibile impostare il rapporto tra le lunghezze delle linee. Nella figura, un segno "=" apparirà accanto alla linea. Resta da arrotondare lo schizzo in modo che assomigli a un gomito. Useremo le opzioni dall'elenco a discesa della scheda. Dopo aver selezionato questa opzione, fare clic sul punto di connessione delle linee disegnate, inserire un valore per il raggio e confermare la selezione premendo Invio. È così che avviene la cosiddetta traccia.

12. Tagliare in modo che il connettore si adatti all'interno del tubo.

Ora avrai bisogno di un profilo del gomito. Chiudere lo schizzo corrente facendo clic sull'opzione dall'ultima scheda (). Ancora una volta creiamo un nuovo schizzo: la scelta dell'aereo è cruciale qui. Questo dovrebbe essere un piano perpendicolare a quello su cui si trovava lo schizzo precedente. Disegniamo un cerchio (con un diametro di 28,10 mm), come i precedenti (con un centro al centro del sistema di coordinate) e allo stesso tempo all'inizio del percorso precedentemente disegnato. Dopo aver disegnato un cerchio, chiudi lo schizzo.

13. Un gomito del genere potrebbe davvero collegare i tubi, ma perché così tanta plastica?

Seleziona un'opzione dall'elenco a discesa della scheda. Si aprirà una finestra ausiliaria in cui dobbiamo selezionare un profilo e un percorso. Se le miniature scompaiono dall'area di lavoro, possono essere selezionate dall'albero sul lato sinistro della scheda.

Nella finestra ausiliaria, è evidenziata l'opzione accanto all'iscrizione, il che significa che selezioniamo il profilo, ad es. secondo schizzo. Quindi fai clic sul pulsante "Seleziona" in basso e scegli il percorso, ad es. primo schizzo. La conferma dell'operazione crea un ginocchio. Naturalmente, il diametro del profilo può essere qualsiasi - nel caso del gomito creato per gli scopi di questo articolo, è di 28,10 mm (questo è il diametro esterno del tubo).

14. Continuiamo l'argomento: dopotutto, vale la pena ricordare sia l'ecologia che l'economia!

Vogliamo che il manicotto vada all'interno del tubo (12), quindi il suo diametro dovrebbe essere uguale al diametro del tubo interno (in questo caso 26,60 mm). Possiamo ottenere questo effetto tagliando le gambe fino al gomito. Alle estremità del gomito disegniamo un cerchio con un diametro di 26,60 mm, e il secondo cerchio ha già un diametro maggiore del diametro esterno dei tubi. Creiamo un motivo che taglierà il connettore al diametro appropriato, lasciando un frammento piegato del gomito con il diametro esterno del tubo.

Ripetere questa procedura sull'altra gamba del gomito. Come per il primo connettore, ora ridurremo il gomito. Basta usare le opzioni nella scheda. Dopo aver selezionato questa opzione, selezionare le estremità che devono essere cave e specificare la larghezza del bordo da realizzare. La funzione discussa rimuove una faccia e crea un "shell" dal nostro modello.

Fatto?

Ecco! Gomito pronto (15)!

15. Visualizzazione del gomito finito.

Ok, abbiamo capito! Allora, qual è il prossimo passo?

La lezione attuale, pur presentando i principi per crearne di semplici, apre allo stesso tempo la possibilità di realizzare progetti simili. La "produzione" di elementi di fissaggio più complessi è semplice come descritto sopra (18). Si basa sulla modifica degli angoli tra le linee dei binari o sull'incollaggio di un altro ginocchio. L'operazione di estrusione centrale viene eseguita all'estremità della struttura. Un esempio sono i connettori esadecimali (o chiavi esadecimali) e lo otteniamo modificando la forma del profilo.

16. Con le funzionalità che hai appena appreso, potresti anche creare, ad esempio, una chiave esagonale...

Abbiamo i nostri modelli pronti e possiamo salvarli in un formato di file equivalente (.stl). Il modello così salvato può essere aperto in un apposito programma che preparerà il file per la stampa. Uno dei programmi più popolari e gratuiti di questo tipo è la versione polacca.

17.… o un altro connettore di cui hai bisogno - le procedure sono quasi le stesse!

18. Un esempio di connettore creato utilizzando le operazioni della lezione corrente.

Una volta installato, ci chiederà un'applicazione. Ha un'interfaccia molto chiara e anche una persona che avvia il programma per la prima volta può facilmente far fronte alla preparazione di un modello per la stampa. Apri il file con il modello (File → Apri file), nel pannello di destra, imposta il materiale da cui stamperemo, determina la precisione e imposta opzioni aggiuntive che migliorano la qualità di stampa - tutte vengono ulteriormente descritte dopo aver passato il mouse sopra l'iscrizione pulsante.

19. Una piccola anteprima dell'argomento della prossima lezione.

Sapendo progettare e stampare i modelli creati, resta solo da testare le conoscenze acquisite. Indubbiamente, sarà utile nelle lezioni successive: nella tabella seguente è presentata una serie completa di argomenti per l'intero corso.

Piano del corso 3 Progettazione 360D

• Lezione 1: Trascinamento di corpi rigidi (portachiavi)

• Lezione 2: Corpi solidi (connettori per tubi)

• Lezione 3: Corpi sferici (cuscinetti)

• Lezione 4: Corpi rigidi complessi (elementi strutturali dei robot)

• Lezione 5: Meccanismi semplici subito! (ingranaggi d'angolo).

• Lezione 6: Modelli di prototipo (Modello di gru da cantiere)

Vedi anche:

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